• możliwość podłączenia czujnika otwarcia klapy
• możliwość podłączenia czujnika zerwania zawleczki
• wyjście sygnalizacji alarmowej
• interfejs CAN do podłączenia paneli operatorskich

Komunikacja radiowa

• bezpieczna i szyfrowana komunikacja radiowa – AES128
• obsługa bezprzewodowych czujników temperatury i wilgotności
• obsługa bezprzewodowych głowic termostatycznych – zarządzanie temperaturą w każdym pokoju
• prosta konfiguracja urządzeń bezprzewodowych
• duży zasięg radiowy

Wadą podejścia do procesu dawkowania paliwa jako procesu ciągłego – a przez to i spalania – są potężne problemy z dobieraniem proporcji paliwa i powietrza ze względu na procesy stochastyczne procesu spalania oraz to, że podawane są kolejne porcje paliwa w tak niewielkiej odległości czasowej od siebie, że nie można ocenić czy poprzednia dawka uległa dopaleniu. Znaczące wydłużanie czasu między podawaniami zawsze musi się wiązać, dla uzyskania odpowiedniej mocy kotła, ze znaczącym wydłużeniem czasu podawania dawki co powoduje chwilową stratę niezupełnego spalania widoczną w postaci dymu.

W wyniku badań procesów spalania w kotle automatycznym na paliwo stałe nieoczekiwanie stwierdzono, że podejście do procesu dawkowania paliwa – a przez to i spalania – jako procesu impulsowego (dyskretnego) pozwala dokonać oceny, czy poprzednia dawka uległa dopaleniu.
Zmiana traktowania procesu dawkowania paliwa – a przez to i spalania – nie jako procesu ciągłego tylko impulsowego jest zmianą rewolucyjną. Realizacja nowego sposobu sterowania polega na grupowym powtarzaniu cykli podawania i krótkiego postoju podajnika, po których następuje długa przerwa pozwalająca na dopalenie dostarczonego wcześniej paliwa, a moment dopalenia określany zostaje na podstawie analizy trendów temperatury spalin.